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Écran de déshydratation en polyuréthane
Écran de déshydratation en polyuréthane

Écran de déshydratation en polyuréthane

La toile de protection en polyuréthane à fentes fabriquée par notre société, conçue en polyuréthane résistant à l'usure, offre les caractéristiques suivantes :
Le taux d'ouverture maximal peut atteindre 42 %, améliorant considérablement l'efficacité et la capacité de criblage. Facile à installer et d'une longue durée de vie, il permet de réduire les coûts d'exploitation et de maintenance. L'ouverture minimale peut atteindre 140 mesh (0,1 mm), et des ouvertures droites sont également disponibles : 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,45 mm, 0,8 mm, 1 mm, 2 mm, etc. De plus, diverses perforations en bande allongée sont proposées.
En pratique, il n'y a aucun problème d'obstruction des trous. Il peut être réparé ou ajusté aux endroits appropriés.

    description du produit

    1. Haute résistance à l'abrasion : Le polyuréthane possède une excellente résistance à l'abrasion, ce qui confère aux tamis en polyuréthane une durabilité bien supérieure à celle des tamis traditionnels face aux chocs fréquents et au frottement prolongé de divers matériaux. Dans le secteur minier, les minerais sont durs et abrasifs, ce qui provoque une usure importante des tamis lors du criblage. Cependant, grâce à leur haute résistance à l'abrasion, les tamis en polyuréthane fonctionnent de manière stable pendant longtemps, réduisant considérablement la fréquence de leur remplacement. Comparée aux tamis métalliques, leur durée de vie peut être multipliée par 2 ou 3, ce qui diminue significativement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt des équipements, et améliore la productivité.
    2. Excellente précision de tamisage : La porosité des tamis en polyuréthane est très précise et leur résistance à la déformation est garantie même après une utilisation prolongée. Ceci assure une précision de tamisage stable lors des opérations de tamisage, permettant un contrôle efficace de la granulométrie des produits. Par exemple, dans l’industrie chimique, la production de produits chimiques fins exige des critères extrêmement stricts concernant la granulométrie des matières premières et des produits finis. Les tamis en polyuréthane permettent de séparer avec précision les matériaux de différentes granulométries, garantissant ainsi la constance et la stabilité de la qualité des produits et répondant aux exigences de tamisage de haute précision de la production chimique.

    avantage du produitavantage

    3. Grande surface de tamisage et tamisage efficace : La surface de tamisage des tamis en polyuréthane est généralement élevée, atteignant 30 à 40 % voire plus. Une surface de tamisage plus importante signifie une surface effective de passage des matériaux plus grande par unité de surface, permettant un passage plus aisé et améliorant ainsi considérablement l’efficacité du tamisage. Dans la production de matériaux de construction, de grandes quantités de sable et de gravier doivent être tamisées rapidement ; les tamis en polyuréthane peuvent traiter d’importants volumes de matériaux en un temps réduit, optimisant ainsi la capacité globale de la ligne de production.

    Bonne flexibilité et résistance aux chocs

    4. Bonne flexibilité et résistance aux chocs : Le polyuréthane présente une bonne flexibilité, permettant au tamis d’amortir la force d’impact grâce à sa déformation élastique lors de la projection de matériaux, réduisant ainsi le risque de dommages. Lors du criblage du charbon, les chutes de charbon exercent une force d’impact importante sur le tamis. Grâce à leur flexibilité et leur résistance aux chocs, les tamis en polyuréthane peuvent supporter ces impacts fréquents, préserver leur intégrité et prolonger leur durée de vie.

    résistance à la corrosion

    5. Résistance à la corrosion : Le polyuréthane présente une excellente tolérance à de nombreux produits chimiques, notamment les acides, les bases et les sels courants. Dans certains secteurs de la chimie et de la protection de l’environnement, les matériaux peuvent être corrosifs, et les tamis métalliques traditionnels sont sujets à la corrosion et aux dommages, ce qui affecte l’efficacité du tamisage et la durée de vie des équipements. Les tamis en polyuréthane fonctionnent de manière stable dans les environnements corrosifs sans nécessiter de remplacement fréquent, ce qui permet aux entreprises de réaliser des économies et d’assurer la continuité de la production.

    Conception légère

    6. Conception légère : Comparés aux tamis métalliques, les tamis en polyuréthane sont nettement plus légers. Cette caractéristique facilite grandement leur installation, leur démontage et leur transport. L’installation ne nécessite aucun équipement de levage lourd et peut être réalisée avec un minimum de main-d’œuvre, ce qui réduit la difficulté et le coût de la pose. Lors du transport, la légèreté des tamis permet de réduire la consommation d’énergie et les coûts logistiques.

    Moins susceptible de se boucher

    7. Moins de risque de colmatage : La surface des tamis en polyuréthane est relativement lisse et leurs propriétés élastiques limitent l’adhérence et l’accumulation des matériaux. Lors de la manipulation de matériaux collants, comme l’argile humide ou des matériaux contenant une certaine quantité d’humidité, les tamis en polyuréthane se colmatent moins que les tamis fabriqués dans d’autres matériaux, garantissant ainsi le bon déroulement des opérations de tamisage.
    8. Écologique et recyclable : Le polyuréthane est recyclable dans une certaine mesure, conformément aux principes environnementaux actuels. En fin de vie, le tamis peut être traité par des procédés de recyclage spécifiques, réduisant ainsi les émissions de déchets et la pression sur les entreprises en matière de respect de l’environnement.
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