目詰まり防止スクリーンは本当に目詰まりを防ぐのか？

2025年1月16日

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安全ハーネス用ウェビング

成都とその周辺地域の砂利骨材生産ラインでは、「スクリーンの寿命が短く、頻繁に交換が必要」という問題が、長年にわたり生産管理者の悩みの種となってきた。特に花崗岩や小石などの高硬度材料の破砕においては、一般的な金属製スクリーンを数日ごとに交換する必要があり、これは稼働率の低下だけでなく、トン当たりのコスト上昇にもつながっている。

成都龍泉区に拠点を置くスクリーン製造・サービスプロバイダーである成都智成スクリーニング設備有限公司は、四川省の鉱山環境に特化した鉱山用織布スクリーンおよびポリウレタン製スクリーンパネルの製造プロセスを最適化しました。鋼線のマンガン含有量と織り張力を調整することで、新世代の鉱山用振動スクリーンは、耐衝撃性と耐摩耗性のバランスが向上しています。

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「成都周辺の砂利加工会社数社を訪問したところ、多くのお客様のスクリーンは摩耗によるものではなく、疲労や振動によって損傷していることが分かりました」と、成都智成スクリーニング設備の技術責任者はインタビューで語った。「この問題を解決するため、スクリーンの縁に強化ゴムストリップを追加し、スクリーニング効率を維持しながら、スクリーンの縁にかかる高周波振動の切断効果を効果的に緩和しました。」

この一連の製品は、天府新区と眉山のいくつかの大規模なグリーンマイニング基地でテストされたことが分かっています。データによると、智成の最適化された選別ソリューションに切り替えた後、単一のスクリーンの耐用年数が平均3～5日延長され、完成品1トンあたりのスクリーン摩耗コストが約15%削減されました。さらに、厳しい環境保護要件の下での湿式生産条件向けに、成都智成は目詰まり防止ポリウレタンスクリーンも発売しており、その弾性特性を利用して砂利や砂が穴に付着して目詰まりする現象を軽減し、清掃のためのダウンタイムを削減しています。

鉱山地帯 - 大規模な銅鉱石選鉱プラント
背景選鉱工程では、採掘された銅鉱石をふるいにかけて、粉砕や浮選などの後工程のために粒径の異なる鉱石を分離する必要があります。銅鉱石は湿潤な採掘環境にあるため、鉱石粒子は形状が不規則で、比較的硬度が高いという特徴があります。従来のふるい網は目詰まりしやすく、選鉱効率に影響を与えます。
解決: 工場は マンガン鋼製目詰まり防止スクリーンメッシュマンガン鋼製のスクリーンメッシュは特殊な熱処理が施されており、高い硬度、優れた強度、そして靭性を備えています。選別工程において、鉱石の強い圧力と頻繁な衝撃に耐え、鉱石による摩耗を効果的に抑制します。その特殊な構造設計と材料特性により、不規則な形状の鉱石であってもスクリーンメッシュを詰まらせることは困難です。
効果: 使用後 遮蔽スクリーンメッシュこれにより、選鉱プラントの鉱石選別効率が約30%向上しました。従来は、スクリーンメッシュの詰まりが頻繁に発生し、清掃のために設備を停止する必要がありました。現在では、清掃回数が大幅に削減され、設備の稼働時間が延長されただけでなく、銅鉱石の選別精度も大幅に向上し、後続の選鉱工程により高品質な原料を提供できるようになりました。

建築資材産業 - 砂利加工工場
背景： 砂利加工工程では、採掘された砂を粉砕し、コンクリート製造などの建設プロジェクトに適した様々な規格の砂利に選別する必要があります。砂利は粒子が大きく、表面が粗いのが特徴です。従来のふるい網は砂利で詰まりやすく、頻繁な交換が必要となります。そのため、生産コストと操業停止時間が増加する原因となります。
解決： 処理工場では、ポリウレタン製の目詰まり防止スクリーンメッシュを採用した。ポリウレタンの弾性と耐摩耗性により、砂利の粗い質感にも適応できる。選別工程において、スクリーンメッシュは砂利の衝撃に応じて弾性的に変形し、砂利がスクリーンの穴を詰まらせるのを効果的に防ぐ。
効果： 目詰まり防止スクリーンメッシュの使用により、砂利のふるい分け効率が約35%向上し、スクリーンメッシュの耐用年数が約60%延長されました。これにより、生産コストが大幅に削減されます。同時に、砂利のふるい分け品質が確保され、建設プロジェクトへの砂利の安定供給が可能になります。

遮蔽スクリーンメッシュに使用される材料は、主に以下の種類があります。
ステンレス鋼
特徴： ステンレス鋼は優れた耐食性を持ち、湿度の高い環境や酸・アルカリが存在するような過酷な環境下でも長期間使用できます。例えば、鉱業における鉱石選別工程では、鉱石スラリーが腐食性を持つ場合がありますが、ステンレス鋼製のスクリーンメッシュは腐食を効果的に抑制し、耐用年数を延ばすことができます。また、強度が高く、大きな衝撃力や圧力にも耐えることができ、振動選別工程でも容易に変形しません。さらに、ステンレス鋼は表面が滑らかで清掃が容易なため、材料が付着しにくく、スクリーンメッシュの詰まりを防ぐのに役立ちます。
アプリケーションシナリオ： 食品加工業界では、小麦粉や澱粉などの選別において、食品の衛生と安全性を確保するために広く使用されています。化学工業では、プラスチックペレットや化学粉末など、様々な化学原料や製品の選別に使用されています。鉱業分野では、鉱石や鉱物粉末の選別に使用されています。

ポリウレタン
特徴： ポリウレタン材料は優れた弾性を持っています。材料の衝撃を受けると、ある程度の弾性変形を起こし、それによって材料によるスクリーンメッシュの詰まりを軽減します。耐摩耗性にも優れ、材料の長期摩擦に耐えることができます。特に、比較的硬度が高く、粒子の形状が不規則な材料を扱う場合でも、良好な動作状態を維持できます。さらに、 ポリウレタン製スクリーンメッシュ 開口率が高いため、選別工程中にスクリーンメッシュを通過できる材料が多くなり、選別効率が向上します。
アプリケーションシナリオ： 石炭産業では、石炭の選別・分類に使用され、石炭の塊や粉がふるい網を詰まらせるのを効果的に防ぎます。建築資材産業、例えば砂利の選別においては、その高い弾性と耐摩耗性により、砂利の粗い質感や不規則な形状にも適応し、選別作業のスムーズな進行を保証します。

マンガン鋼
特徴: マンガン鋼 優れた強度と靭性を備え、高負荷の選別作業にも耐えることができます。大量の材料を処理する必要のある大規模鉱山や石材加工工場では、マンガン鋼製スクリーンメッシュは材料の重圧や摩耗に効果的に耐えることができます。特殊な熱処理を施すことで、マンガン鋼製スクリーンメッシュの硬度は非常に高いレベルに達し、目詰まり防止性能がさらに向上します。
アプリケーションシナリオ主に鉱業における鉱石の粗選別および細選別に使用され、鉄鉱石や銅鉱石などの選別が含まれます。大規模な建築石材加工工場では、さまざまな建設プロジェクトのニーズを満たすために、石材の等級分けと選別に使用されます。

亜鉛メッキ鋼線
特徴亜鉛メッキ鋼線スクリーンメッシュはコストが比較的低く、経済的に有利です。同時に、亜鉛メッキ層は鋼線の錆をある程度防ぎ、スクリーンメッシュの耐食性を向上させます。織り方も様々で、異なるスクリーニング要件に応じて異なる開口部サイズや形状を作成できるため、高い柔軟性を備えています。
アプリケーションシナリオ農業分野では、穀物や種子などの選別に使用される。また、小規模な石材加工工場や飼料工場など、ふるい網目の精度に対する要求が比較的低い小規模な加工工場では、材料の予備選別にも使用される。