耐摩耗性ポリウレタン製スクリーンメッシュ

ポリウレタン素材自体が優れた耐摩耗性を備えています。ポリウレタン製スクリーンメッシュは、優れた弾性回復能力を有しています。ポリウレタン製スクリーンメッシュは、高い引張強度と引裂強度を備えています。ポリウレタン製スクリーンメッシュは、多くの化学物質に対して優れた耐性を持ち、様々な油に対しても優れた耐性を持っています。ポリウレタン製スクリーンメッシュの網目は高精度であり、材料を効果的に分類・選別できます。ポリウレタン製スクリーンメッシュは、金属製スクリーンメッシュに比べて軽量で、取り扱いや設置が容易です。

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商品詳細

製品説明

ポリウレタン材料自体は優れた耐摩耗性を有しています。その耐摩耗性は、ゴム製スクリーンメッシュの3～5倍、金属製スクリーンメッシュの8～10倍にもなります。これは、ポリウレタン分子鎖が多数の極性基を含み、分子鎖間に強い水素結合が形成されるため、材料に高い硬度と靭性が付与されるためです。そのため、材料との長期にわたる摩擦においても、効果的に摩耗に耐えることができます。

例えば、鉱業において、鉱石やその他の材料の選別工程では、ポリウレタン製のスクリーンメッシュは鉱石粒子の衝撃や摩擦に長時間耐えることができ、スクリーンメッシュの耐用年数を大幅に延ばすことができます。

ポリウレタン製スクリーンメッシュは、優れた弾性回復能力を備えています。衝撃を受けた際にも、素早く元の形状に戻るため、メッシュへの損傷を軽減します。弾性率は通常10～1000MPaの範囲であり、様々な衝撃力に対応できます。

例えば、粒状材料の選別を必要とする振動式ふるい装置では、ポリウレタン製のふるい網は振動に伴って弾性変形し、振動終了後すぐに元の形状に戻るため、選別プロセスの安定性と精度が確保される。

製品の利点アドバンテージ

ポリウレタン製スクリーンメッシュは、高い引張強度と引裂強度を有しています。引張強度は一般的に20～50MPa、引裂強度は約40～80kN/mです。この高い強度により、スクリーンメッシュは比較的大きな張力に耐えることができ、材料によって容易に引き裂かれたり破損したりすることはありません。

建設業界における砂利のふるい分けを例にとってみましょう。ふるい分け工程では、砂利の重量やふるい分け装置の動作により、ふるい網には一定の張力がかかります。ポリウレタン製のふるい網は高強度であるため、砂利の重量などの要因によって損傷を受けることなく、安定して機能します。

多くの化学物質に対する耐性が高い

ポリウレタン製スクリーンメッシュは、多くの化学物質に対して優れた耐性を持っています。酸、アルカリ、塩などの化学媒体による腐食に強く、pH値3～11の環境下でも長期間安定して使用できます。例えば、化学工業において、酸性またはアルカリ性の成分を含む材料の選別を行う場合、ポリウレタン製スクリーンメッシュは金属製スクリーンメッシュのように容易に腐食しないため、選別品質とスクリーンメッシュの耐用年数を確保できます。

様々な油に対する耐性が高い

ポリウレタン製スクリーンメッシュは、様々な油に対する耐性に優れています。潤滑油や鉱物油などの油性物質に接触しても、膨潤したり軟化したりといった現象は起こらず、スクリーンメッシュの性能を維持します。例えば、一部の機械加工業界では、油染みを含む金属くずをふるいにかける際に、ポリウレタン製スクリーンメッシュを使用することで、油染みによるスクリーンメッシュの損傷を効果的に防ぐことができます。

高精度

ポリウレタン製スクリーンメッシュの網目は高精度で、材料の分類・選別を効果的に行うことができます。網目のサイズは、選別要件に応じてカスタマイズ可能で、誤差範囲は小さく、一般的に±0.1mm以内であるため、選別精度が確保されます。例えば、食品業界で穀物などの材料を選別する際、精密な網目のサイズにより、異なるサイズの穀物粒子を正確に分離することができ、製品の品質向上につながります。

比較的滑らか

ポリウレタン製スクリーンメッシュの表面は比較的滑らかで、材料がメッシュの穴を詰まらせにくい。さらに、振動ふるい分け工程において、その弾力性により、詰まりが比較的容易に振り落とされるため、手作業による清掃頻度を減らすことができる。例えば、粉状材料をふるい分ける場合、他の材料で作られたスクリーンメッシュと比較して、ポリウレタン製スクリーンメッシュは粉による詰まりが少なく、ふるい分け効率を維持できる。

ポリウレタン製の網戸網は、金属製網戸網に比べて軽量で、取り扱いや設置が容易です。ゴム製のストリップやプレスプレートなどを用いて網戸枠に固定するなど、様々な方法で取り付けることができます。設置作業は簡単かつ迅速です。

スクリーンメッシュを交換する際、作業員は分解と取り付け作業を容易に完了できるため、機器のダウンタイムを短縮できます。